軸承潤滑脂的使用，其目的是使軸承滾動(dòng)面及滑動(dòng)面間形成一層薄薄的油膜，以防止金屬與金屬直接接觸，從而減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘，滑脂對(duì)軸承作用如下： （1）減少摩擦及磨損：在構(gòu)成軸承的套圈。滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦。磨損。 （2）延長疲勞壽命：軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)疲勞壽命，在旋轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)接觸面潤滑良好，則延長。反之，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。 （3）排出摩擦熱。冷卻：循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來的熱，達(dá)到冷卻的效果。防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?（4）其他：還有防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止生銹。腐蝕之效果。 為充分發(fā)揮以上作用，務(wù)必選用適合于使用條件的潤滑方法和優(yōu)質(zhì)的潤滑劑，設(shè)計(jì)出可清除潤滑劑中塵埃及防止外部異物侵入和潤滑劑泄漏的適宜密封裝置。 通常情況下，特別是在鋼鐵行業(yè)，國外大都推薦使用專用潤滑脂，但有的使用替代品，因此聯(lián)軸節(jié)故障頻繁，使用壽命相對(duì)較短。在軸承中摩擦付基本上處于滾動(dòng)摩擦（滾珠軸承），或以滾動(dòng)摩擦為主伴有滑動(dòng)摩擦（滾柱軸承）；另外，軸承中的絕大多數(shù)潤滑脂處于靜止?fàn)顟B(tài)，是通過分油和少量潤滑脂的流動(dòng)向潤滑點(diǎn)補(bǔ)充新脂。多數(shù)情況下2#和3#稠度的潤滑脂能夠在軸承中形成溝流狀態(tài)，有利于軸承的密封和降低軸承溫升，而過大的粘附性會(huì)增加軸承溫升和功率消耗，不利于軸承潤滑。 通常潤滑脂主要用于潤滑滾動(dòng)軸承，在很多情況下這些潤滑脂不適合潤滑聯(lián)軸節(jié)，這是由于軸承和撓性聯(lián)軸節(jié)的工作特點(diǎn)存在著諸多不同。